預制直埋鋼套鋼保溫管加工工藝和特點表現
2022/7/21 9:43:42??????點擊：22
預制直埋鋼套鋼保溫管加工工藝，先生產出聚乙烯塑料外護層，隨后在聚乙烯外護層與預制直埋鋼套鋼保溫管之間的空隙再澆筑聚氨酯硬質泡沫塑料隔熱層的制作工藝便是我們常說“兩步法”。制作流程:預制直埋鋼套鋼保溫管除銹----發泡聚氨酯----成型----成品檢驗----進庫
預制直埋鋼套鋼保溫管工藝特點:
1、除銹
2、穿管及支架綁扎:
A.按芯管和隔熱層選定的HDPE外護管(商品符合設計要求或CJ/T114-2000規范)→穿管機V型槽。
B.除銹解決后的鋼管→輸管機→穿管機托輥運輸段→分段綁扎支架(1.5米/段)→將捆扎好支架芯管穿進V型槽里的HDPE外護管內直到芯管兩邊外露部分均為15cm或20cm。
C.將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭(內漲或外卡)堵漏在管道兩邊并把其卡緊(繃緊)。
注:支架的構造、高度、材料、綁扎方法、抗拉強度應依據芯管直徑和設計要求選擇。
3、聚氨酯澆筑:
預制直埋鋼套鋼保溫管調節高壓發泡機的混合比為1:1.05→測量設備流量→設置澆筑時間(加料量/流量)。在穿管結束管路兩邊堵漏后的HDPE外護管中間正.上位置開澆筑孔→將高壓發泡機混和頭的澆筑嘴插進澆筑孔→澆注一料空塞堵漏澆筑孔→熟成→拆裝卡頭→檢測→調整加料量→成品。
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